01.投資費用：
如果要處理的原水為每天2000立方米，產(chǎn)生8~10t/d干污泥量的污水處理廠集中在固體含量約為3%的泥漿和水的混合物中(不同行業(yè)不同處理工藝的水的懸浮物將不同)，即300 m3/日左右的泥漿和水的混合物；使用LW 335離心機可以滿足生產(chǎn)需求，LW 335離心機的設(shè)計和處理能力為4≤15m3/h，_格約為100000/單位。"一米以上的帶式壓濾機至少有10萬臺以上，其處理能力在4~12m3/h左右，自動拉延板和框式壓濾機的價格接近10萬英鎊，加工能力約為3~10m3/h。
02.業(yè)務(wù)費用：
A.絮凝劑的消耗量
在離心機中，由于離心力場大，也可以將細(xì)污泥與水中分離，因此絮凝劑的投加量較小。混合污泥脫水用量約為1.2kg/TDS，污泥回收率大于95%，脫水后泥餅含水率為65%≤80%。為了提高處理能力，濾帶不能織得太緊。為了防止污泥泄漏，應(yīng)添加_多的絮凝劑，使污泥形成較大的絮凝作用。混合污泥脫水量一般大于3kg/TDS，污泥回收率約為90%，脫水后泥餅含水率約為80%。
水平螺旋離心脫水機的用量遠小于帶式壓濾機，水平螺旋離心脫水機的分子量低，價格便宜，帶式壓濾機的分子量高，價格高。一米帶式壓濾機每天工作8小時，投加量一般為4~5公斤；35 5臥式螺旋離心脫水機每天工作8小時，2~3公斤，根據(jù)污泥的不同，離心機甚至可以在不加藥的情況下對許多材料取得較好的處理效果。例如：造紙、毛紡、乙炔氣渣、人糞、礦山尾礦等易沉淀的粗顆粒，不需要絮凝劑，帶式壓濾機不能，這大大降低了加藥和治療的成本。
B.用電量、用水量
離心機的耗電量比傳送機高三到四千瓦，每天工作八小時，每天多花三十元。然而，離心機在整個脫水過程中不需要水清洗。停止時，只要用少量的水沖洗空腔即可。而帶式壓濾機則不同，一米帶式壓濾機每天需要60或70立方米的水進行反沖洗。在沉淀池中對這些反沖洗水進行再處理，每天至少增加150美元，每立方水2.5元。如果自來水反沖洗的成本_高，兩人每天可以節(jié)省120元，每年至少可以節(jié)省4萬元。處理污泥后，板框壓濾機應(yīng)清洗濾布，否則會影響處理效果，增加處理時間，費時費力。
C.勞動力消費
臥式螺旋離心機勞動強度低，自動化程度高，操作簡單，一人可同時管理兩臺；帶式壓濾機操作復(fù)雜，操作人員技術(shù)要求高，一般1≤2人管理1，2臺；板框壓濾機操作簡單，勞動強度高，工作環(huán)境差。按80元/人日計算，水平螺旋離心機為80元/頂，帶式壓濾機為160元/頂，板框壓濾機為100≤/頂。
03.使用和維護費用：
臥式螺旋離心脫水機易損部件，只有V帶，軸承會損壞，_換等只需幾百元；帶式壓濾機易損部件，由于開式操作特點，軸、齒輪、軸承和濾芯因污水腐蝕和運行磨損，容易損壞，維修_換需要數(shù)千元甚至數(shù)萬元；鋼板和框架濾布會損壞，_換也需要幾千元。
文章來源于：壓濾機 http://www.csdetec.com/
