壓濾機(jī)是利用一種特殊的過(guò)濾介質(zhì)，對(duì)對(duì)象施加一些壓力，使得液體滲析出來(lái)的一種機(jī)械設(shè)備。組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機(jī)、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。壓濾機(jī)油路常出故障，怎樣解決呢?
一、 主油缸達(dá)不到電接點(diǎn)壓力表上限高報(bào)值
1、要檢查是否有外部泄漏，看油管、接頭、各液壓元件貼合面及油箱內(nèi)的油泵出口橡膠管等是否有破損漏油現(xiàn)象。在確定無(wú)外部泄漏后再進(jìn)行其它檢查。
2、檢查高壓溢流閥，高壓溢流閥是否故障的判斷方法有：在主油缸壓緊過(guò)程中，松開(kāi)高壓溢流閥頂緊手輪，慢慢進(jìn)行調(diào)節(jié)，主油缸壓力此時(shí)隨主溢流閥的調(diào)節(jié)而緩慢上升，當(dāng)主油缸上壓力表已經(jīng)達(dá)到油站此時(shí)所能達(dá)到的壓力后，手輪仍然有余量可以繼續(xù)頂緊，此時(shí)可初步確定主溢流閥正常。如果沒(méi)有余量，可初步判斷為高壓溢流閥故障。
3、檢查兩位四通電磁換向閥(先導(dǎo)閥)，如果此時(shí)主油缸高壓力與拉板壓力相近，可懷疑是先導(dǎo)閥發(fā)生內(nèi)泄漏。先導(dǎo)閥是否故障的判斷方法有：在主油缸壓緊過(guò)程中，調(diào)節(jié)拉板低壓溢流閥，如果此時(shí)主油缸壓力隨低壓溢流閥的調(diào)節(jié)而發(fā)生變化，可判斷為因先導(dǎo)閥內(nèi)漏，造成壓力低(在檢查時(shí)要注意電路是否有問(wèn)題，可能有在先導(dǎo)閥不應(yīng)得電時(shí)，先導(dǎo)閥得電動(dòng)作的現(xiàn)象)。
4、如果以上故障原因都已排除，可判斷為油泵故障對(duì)高壓油泵進(jìn)行_換。
5、在進(jìn)行了以上檢查后，并確定所有_換的液壓元件都正常的情況下壓力仍然達(dá)不到上限，可對(duì)卸荷閥下的單向閥進(jìn)行_換。
6、油溫過(guò)高會(huì)導(dǎo)致液壓泵及液壓元件內(nèi)部泄漏量增加，造成油壓低。處理辦法有：1)、先檢查是否液壓油變質(zhì)如果是_換油。2)、如果油質(zhì)正常，需檢查發(fā)熱原因降溫后使用。
7、活塞兩端發(fā)生大量泄漏，造成壓力低。
二、 壓濾機(jī)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，油缸不動(dòng)作：
1、首先檢查油位是否過(guò)低。
2、用手觸碰低壓油泵，看是否溫度過(guò)高。如果溫度高要打開(kāi)油泵出口，點(diǎn)動(dòng)排氣。
3、如果是剛檢修完，需檢查個(gè)液壓元件是否安裝正確。可能安裝錯(cuò)誤的有：1)、換向閥裝反或閥體內(nèi)小閥芯裝反。2)、低壓溢流閥裝在高壓溢流閥位上。3)、液控單向閥裝反。
4、參照(一、)進(jìn)行檢查。
5、低壓油泵不供油或效率下降可導(dǎo)致活塞動(dòng)作_慢。
6、油站總承內(nèi)部油路堵塞。
文章來(lái)源于：壓濾機(jī)
http://www.csdetec.com/
