全自動廂式壓濾機通過壓力變送器檢測當前拉板液壓系統的油路壓力，將其所感知的壓力信號轉換成PLC能識別的模擬量，從而實現控制拉板的前進與后退。設置的光電開關，讓拉板系統在拉板過程或者整個系統運行過程中都可以實現即時暫停/恢復，讓操作過程_加人性化。
大型廂式壓濾機的這一伸長量可達3-5mm，所以應_壓緊裝置端能自由伸縮。這樣在壓濾機的安裝中，要求壓緊端下部的2個支承座和兩側橫梁支承腿均采取浮動安裝的方式，與支撐基礎不相連接。廂式壓濾機新型自動卸餅裝置是由輪組部分（過濾板吊架）、振打部分（抖動部分）、微調彈簧座部分、傳動架部分組成的。過濾板開框時，繩輪濾布吊架滑動并組成“人”字型，濾布便會將濾餅從過濾板的凹槽中拉出，依靠濾餅的自重而落餅。卸餅不充分時，抖動機構傳給濾餅抖動力，增大抖動剪切，達到可靠卸餅。
自動拉板廂式壓濾機的結構見主要由機架、液壓站、電控箱、 自動拉板裝置等部件組成。機架部分由尾板、液壓缸、液壓缸支架、主梁構成，主梁兩端分別鑲嵌在尾板和液壓缸兩側的支撐上，在主梁上排放頭板：在頭、尾板之間排列著廂式濾板，濾布夾在濾板間的密封面上。自動拉板盒安裝在兩主梁外側，自動洗布裝置置于機架上方。
壓濾機工作原理
(1)自動壓緊原理
液壓站供油給液壓缸的高壓油腔，使液壓油驅動液壓缸內的活塞及活塞桿，推動頭板緩緩向前壓緊濾板，當頭、尾板及濾板相互接觸壓緊后，電接點壓力表的表壓開始上升，待表針觸及上限指針(達到所需的壓緊壓力值)時，控制電路啟動，斷開電機電源，使油泵停止供油，液壓缸處于自動保壓狀態。當高壓油路的管件及控制閥因密封等原因使壓緊壓力下降，至使電接點壓力表的表針觸及下限指針時，控制電路重新啟動，接通電機電源，使油泵繼續供油、補壓，直至升至表壓上限后停止。
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