擠壓輥高壓脫水段：物料脫離楔形區_進入隔膜壓濾機壓力區，物料在此區內受擠壓，沿濾帶方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓而體積收縮，物料內的間隙游離水被擠出，此時基本形成濾餅，繼續向前至壓力尾部的高壓區經過高壓區以后濾布的含水量可降至較低。物料經過以上各個階段的脫水處理后形成濾餅排出，通過刮泥板刮下，上下濾帶分開，經過高壓沖洗水除濾網間的微量物料，進入下一步脫水循環。
重力濃縮脫水段：污泥經布料均勻送入隔膜壓濾機網帶，污泥隨隔膜壓濾機向前運行，游離態水在自重的作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動堿性減弱，為進一步擠壓做準備。
化學預處理脫水：為了提高污泥的脫水性，改良濾餅的性質，增加物料的滲透性，需對污泥進行化學處理，隔膜壓濾機使用特的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達到化學家要絮凝的作用，該方法不僅絮凝效果好，還可節省大量藥劑，運行費用低，經濟效益明顯。
楔形區預壓脫水段：重力脫水后的污泥流動性幾乎_喪失，隨著濾帶的向前運行，壓力逐漸增大，楔形區的作用是延長重力脫水時間，增加絮團的擠壓穩定性，為進入壓力區做準備。
文章來源于：壓濾機 http://www.csdetec.com
